北京耐默公司作為專業(yè)生產(chǎn)耐磨鋼板廠家，在此介紹 碳化鉻耐磨鋼板的熱處理技術加工技術，希望對大家會有幫助。

       先了解熱處理的目的是:改動碳化鉻耐磨鋼板的內(nèi)部組織構造,然后改進工件的技術性能、使用性能,挖掘耐磨板的潛力,延伸零件的使用壽命,進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。熱處理是耐磨板在固態(tài)下加熱到預定的溫度,堅持一定的時間,然后以某種冷卻方法冷卻下來的一種加工技術。其技術進程是:加熱-----保溫------冷卻。

　　碳化鉻耐磨鋼板的熱處理技術是指依據(jù)耐磨鋼板在加熱和冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律所擬定的堆焊耐磨板在熱處理時詳細的加熱、保溫文冷卻的技術參數(shù)。熱處理技術種類許多,依據(jù)加熱、冷卻方法及取得安排和性能的不同,復合耐磨鋼板的熱處理技術可分為:普通熱處理(退火、正火、淬火和回火)、外表熱處理(形變熱處理、磁場熱處理等),依據(jù)熱處理又可分為預備熱處理和最終熱處理。

       大厚度碳化鉻耐磨鋼板氣割時，主要難度在于整個工件的割縫處上下受熱很不均勻，下層金屬的燃燒比上層金屬慢，使切口形成較大的后拖量，甚至切割不透。

         

       大厚度復合耐磨鋼板起割時，預熱火焰要大一些，割嘴首先由割件的邊緣處開始預熱。對割件進行充分的預熱，這樣能使大厚度耐磨鋼板整個受熱均勻，確保起割時順利割透。另外應注意起割點要選在邊角處，若起割點選擇不當，只進行局部預熱，使下層金屬得不到充分的預熱。起割時就會產(chǎn)生嚴重的火星飛濺，造成割嘴堵塞引起回火現(xiàn)象，使切割難以進行。或因下層金屬燃燒較慢產(chǎn)生未割透的現(xiàn)象。所以，大厚度耐磨鋼板起割前不宜進行局部預熱。

　　理論上,一般含碳量0.8%的復合耐磨鋼板,淬火溫度范圍大約在750℃左右,這一點要求應特別注意,否則鋼鐵的組織變化無法達成,熱處理淬火就會失去預定的效果。

　　熱加工用碳化鉻耐磨鋼板是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺少的工藝方法之一。它主要用于制造業(yè)和加工業(yè)。它是和沖壓、鍛造、鑄造成型機械,同時和塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成型加工用的成形機械相配套,作為成形工具來使用的。